低速潛水推流器厭氧池水處理設(shè)備產(chǎn)品簡介：
對污水混合效果，主要用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的設(shè)備。
QJB 型潛水?dāng)嚢铏C可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。
混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)、懸浮物及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流；
低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
低速潛水推流器厭氧池水處理設(shè)備性能特點
1、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、 葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
5、 兩道機械密封。
6、潛水?dāng)嚢铏C用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
型號表達(dá)形式:
1、機殼
潛水?dāng)嚢铏C*浸沒在污水中，污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水?dāng)嚢铏C的機殼必須具有抗腐蝕性，一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應(yīng)使用不銹鋼或者更 別的材料。
2、電機
根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般允許電機升溫， 耐溫達(dá)155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達(dá)155℃，而電機繞組在額定負(fù)載時的 溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護等級結(jié)合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。
3、減速傳動裝置
潛水推流器（推流型潛水?dāng)嚢铏C）采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水?dāng)嚢铏C機軸上，材料通常選用 鋼。同時，科學(xué)的設(shè)計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。
4、葉輪
葉輪又稱槳葉，目前潛水?dāng)嚢铏C的葉 多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水?dāng)嚢铏C為不銹鋼，推流型潛水?dāng)嚢铏C為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設(shè)計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時，為了獲得更遠(yuǎn)揚程的流場要求，還會在葉輪的外面加裝導(dǎo)流罩。潛水?dāng)嚢铏C葉輪制造完成后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應(yīng)做動平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗，對其進行校驗。
5、導(dǎo)流圈
也叫作導(dǎo)流罩，只有混合型潛水?dāng)嚢铏C可采用導(dǎo)流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物，則應(yīng)去除導(dǎo)流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導(dǎo)流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。
6、電機冷卻
電機潛水工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過載能力會更強，有利于電機的長時間可靠運行。
7、密封裝置
由于潛水?dāng)嚢铏C長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，不同廠家對潛水?dāng)嚢铏C的密封方法各不相同。市場上很多潛水?dāng)嚢铏C電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。澳特藍(lán)環(huán)保的QJB系列潛水?dāng)嚢铏C電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，形成兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應(yīng)介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內(nèi)，油室內(nèi)的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水?dāng)嚢铏C軸封采用內(nèi)裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。
8、電纜及接線盒
潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。
a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設(shè)計，具有較高的安全裕度，確保長期耐用和使用壽命。
b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。
c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。
9、保護系統(tǒng)
油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當(dāng)介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達(dá)到一定比例時，漏水探頭的兩個電極導(dǎo)通，通過電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢修，及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油，避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。
熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長時間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達(dá)到一定值時，過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復(fù)到可開機狀態(tài)。
